干法制粒技術特別適用于傳統濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩定的藥物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業節能環保型的設備。
干法制粒機的生產減少了制藥投入的人力和物力，大大降低了制藥的成本，為醫藥行業的穩定提供了動力。
干法制粒技術，是制粒技術上一大戰略創新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒料的養豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環節，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。
干法制粒環保清潔，節約了干燥環境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。
干法制粒機主要由輸料系統、換向輸料系統、擠壓系統、破碎系統、前罩系統、水冷系統、整粒系統、液壓系統、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統等幾大部分組成，在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。
目前國內干法制粒機的生產制造廠商很多，國產設備也基本能夠滿足國內市場的需求。但是由于相關企業缺乏技術研發及創新方面的投入，國產設備仍存在穩定性差、故障率高等情況，主要主要問題有：軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩定等等問題。
有關專家指出，干法制粒工藝是近年來出現的新制粒技術，其優點是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合、干燥等過程，工藝簡便，能有效保證中藥質量。隨著國內制藥行業的不斷擴張，尤其是中藥產業化進程的不斷推進，干法制粒工藝及設備將得到進一步推廣。國內相關生產企業應及早加強技術研發，改善國產設備當前存在的問題，更好地滿足市場的需求。
