干法制粒機是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝，是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
在平時的生產過程中，大家往往認為干法制粒技術很復雜，其實不然，我們經過滾筒平壓制粒機就能完成，并可以用于各種行業，比如一定相對密度的中藥提取液或是經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加輔料后，再用干擠制粒機壓制成薄片，zui后粉碎成顆粒。該法所需輔料較少，并且利于提高顆粒的崩解性、穩定性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料就可。然而亦應注意，經噴霧干燥所得干浸膏引濕性較強。因此，應用該法的關鍵是尋找合適的輔料，并且輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、甘露醇、預膠化淀粉，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
適用范圍：一般含結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少數特殊物料如面粉、炭黑、石墨之類的物料很難制粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料；粉料的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對干粉制粒均有較大影響：對較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響顆粒的成品率。
干法制粒技術能有什么作用呢？我們總結了以下幾點：
1、改進產品外觀；
2、改善分離狀原料的流動特性；
3、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；
4、增加粉料的體積質量，便于儲存和運輸；
5、適應不同的生物過程；
6、控制產品的溶解速度；
7、調整成品的空隙率和比表面積；
8、為了準確定量、配劑和管理；
9、減少粉料的飛塵污染；
10、降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；
11、防止某些固相物產生過程中的結塊現象；
12、將物料制成理想的結構和形狀；
13、改善熱傳遞效果和幫助燃燒。
干法制粒機產品的型號是可以根據用戶的需求進行定制，如今產品受到很多行業的歡迎，并且性能在科技的創新下不斷提高，但是產品的價格會因為工藝等原因而有所不同，在購買產品的時候不能隨意選擇廠家，應該進行對比，才能選擇適合自己的產品。
